Klasifikasi berbagai kekerasan baja

Kode kekerasan logam adalah H. Menurut metode uji kekerasan yang berbeda, representasi konvensional mencakup kekerasan Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS), dll., di antaranya HB dan HRC lebih umum digunakan. HB memiliki jangkauan aplikasi yang lebih luas, dan HRC cocok untuk material dengan kekerasan permukaan tinggi, seperti kekerasan perlakuan panas. Bedanya, indentor pada alat uji kekerasannya pun berbeda. Penguji kekerasan Brinell adalah indentor bola, sedangkan penguji kekerasan Rockwell adalah indentor berlian.
HV-cocok untuk analisis mikroskop. Kekerasan Vickers (HV) Tekan permukaan material dengan beban kurang dari 120kg dan indentor kerucut persegi berlian dengan sudut puncak 136°. Luas permukaan lubang lekukan material dibagi dengan nilai beban yaitu nilai kekerasan Vickers (HV). Kekerasan Vickers dinyatakan dalam HV (lihat GB/T4340-1999), dan mengukur sampel yang sangat tipis.
Penguji kekerasan portabel HL nyaman untuk pengukuran. Ia menggunakan kepala bola tumbukan untuk mengenai permukaan kekerasan dan menghasilkan pantulan. Kekerasan dihitung dengan rasio kecepatan pantulan pukulan pada 1 mm dari permukaan sampel dengan kecepatan tumbukan. Rumusnya adalah: Kekerasan Leeb HL=1000×VB (kecepatan pantulan)/VA (kecepatan tumbukan).

gambar

Penguji kekerasan Leeb portabel dapat diubah menjadi kekerasan Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Shore (HS) setelah pengukuran Leeb (HL). Atau gunakan prinsip Leeb untuk mengukur langsung nilai kekerasan dengan Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS).
HB - Kekerasan Brinell:
Kekerasan Brinell (HB) umumnya digunakan ketika material lebih lunak, seperti logam non-ferrous, baja sebelum perlakuan panas atau setelah anil. Kekerasan Rockwell (HRC) umumnya digunakan untuk material dengan kekerasan yang lebih tinggi, seperti kekerasan setelah perlakuan panas, dll.
Kekerasan Brinell (HB) merupakan beban uji dengan ukuran tertentu. Bola baja atau bola karbida yang mengeras dengan diameter tertentu ditekan ke permukaan logam yang akan diuji. Beban uji dipertahankan selama waktu tertentu, kemudian beban tersebut dilepas untuk mengukur diameter lekukan pada permukaan yang akan diuji. Nilai kekerasan Brinell merupakan hasil bagi yang diperoleh dengan membagi beban dengan luas permukaan bola lekukan. Umumnya bola baja yang diperkeras dengan ukuran tertentu (biasanya diameter 10mm) ditekan ke permukaan material dengan beban tertentu (biasanya 3000kg) dan dipertahankan dalam jangka waktu tertentu. Setelah beban dilepas, perbandingan beban terhadap luas lekukan adalah nilai kekerasan Brinell (HB), dan satuannya adalah gaya kilogram/mm2 (N/mm2).
Kekerasan Rockwell menentukan indeks nilai kekerasan berdasarkan kedalaman deformasi plastis lekukan. 0,002 mm digunakan sebagai satuan kekerasan. Jika HB>450 atau sampel terlalu kecil, uji kekerasan Brinell tidak dapat digunakan dan sebagai gantinya digunakan pengukuran kekerasan Rockwell. Ia menggunakan kerucut intan dengan sudut puncak 120° atau bola baja dengan diameter 1,59 atau 3,18 mm untuk menekan permukaan material yang diuji di bawah beban tertentu, dan kekerasan material dihitung dari kedalaman. dari lekukan tersebut. Menurut kekerasan bahan uji, dinyatakan dalam tiga skala berbeda:
HRA: Ini adalah kekerasan yang diperoleh dengan menggunakan beban 60kg dan indentor kerucut berlian, yang digunakan untuk material dengan kekerasan sangat tinggi (seperti semen karbida, dll.).
HRB: Merupakan kekerasan yang diperoleh dengan menggunakan beban 100kg dan bola baja yang diperkeras dengan diameter 1,58mm, yang digunakan untuk material dengan kekerasan lebih rendah (seperti baja anil, besi tuang, dll.).
HRC: Ini adalah kekerasan yang diperoleh dengan menggunakan beban 150kg dan indentor kerucut berlian, yang digunakan untuk material dengan kekerasan sangat tinggi (seperti baja yang dikeraskan, dll.).
Selain itu:
1.HRC berarti skala kekerasan Rockwell C.
2.HRC dan HB banyak digunakan dalam produksi.
3.HRC rentang yang berlaku HRC 20-67, setara dengan HB225-650,
Jika kekerasan lebih tinggi dari kisaran ini, gunakan HRA skala A kekerasan Rockwell,
Jika kekerasannya lebih rendah dari kisaran ini, gunakan HRB skala B kekerasan Rockwell,
Batas atas kekerasan Brinell adalah HB650, yang tidak boleh lebih tinggi dari nilai ini.
4. Indentor skala C penguji kekerasan Rockwell adalah kerucut berlian dengan sudut puncak 120 derajat. Beban uji adalah nilai tertentu. Standar Cina adalah 150 kgf. Indentor penguji kekerasan Brinell adalah bola baja yang dikeraskan (HBS) atau bola karbida (HBW). Beban uji bervariasi menurut diameter bola, berkisar antara 3000 hingga 31,25 kgf.
5. Lekukan kekerasan Rockwell sangat kecil, dan nilai yang diukur terlokalisasi. Beberapa titik perlu diukur untuk mencari nilai rata-ratanya. Sangat cocok untuk produk jadi dan irisan tipis dan diklasifikasikan sebagai pengujian non-destruktif. Lekukan kekerasan Brinell lebih besar, nilai terukur akurat, tidak cocok untuk produk jadi dan irisan tipis, dan umumnya tidak diklasifikasikan sebagai pengujian non-destruktif.
6. Nilai kekerasan kekerasan Rockwell adalah angka yang tidak disebutkan namanya tanpa satuan. (Oleh karena itu, tidak tepat jika menyebut kekerasan Rockwell sebagai derajat tertentu.) Nilai kekerasan kekerasan Brinell mempunyai satuan dan mempunyai perkiraan hubungan tertentu dengan kekuatan tarik.
7. Kekerasan Rockwell ditampilkan langsung pada dial atau ditampilkan secara digital. Mudah dioperasikan, cepat dan intuitif, serta cocok untuk produksi massal. Kekerasan Brinell memerlukan mikroskop untuk mengukur diameter lekukan, lalu mencari tabel atau menghitung, yang lebih rumit untuk dioperasikan.
8. Dalam kondisi tertentu, HB dan HRC dapat dipertukarkan dengan melihat tabel. Rumus perhitungan mental secara kasar dapat dicatat sebagai: 1HRC≈1/10HB.
Uji kekerasan merupakan metode pengujian yang sederhana dan mudah dalam uji sifat mekanik. Untuk menggunakan uji kekerasan untuk menggantikan uji sifat mekanik tertentu, diperlukan hubungan konversi yang lebih akurat antara kekerasan dan kekuatan dalam produksi.
Praktek telah membuktikan bahwa terdapat hubungan perkiraan yang sesuai antara berbagai nilai kekerasan bahan logam dan antara nilai kekerasan dan nilai kekuatan. Karena nilai kekerasan ditentukan oleh ketahanan deformasi plastis awal dan ketahanan deformasi plastis lanjutan, maka semakin tinggi kekuatan material maka semakin tinggi pula ketahanan deformasi plastis, dan semakin tinggi pula nilai kekerasannya.


Waktu posting: 16 Agustus-2024