Bagaimana cara memeriksa apakah penguji kekerasan berfungsi normal?

Tindakan pencegahan penguji kekerasan:
Selain tindakan pencegahan khusus saat menggunakan berbagai alat uji kekerasan, ada beberapa masalah umum yang harus diperhatikan, yang tercantum di bawah ini:
1. Penguji kekerasan itu sendiri akan menghasilkan dua jenis kesalahan: satu adalah kesalahan yang disebabkan oleh deformasi dan pergerakan bagian-bagiannya; yang lainnya adalah kesalahan yang disebabkan oleh parameter kekerasan yang melebihi standar yang ditentukan. Untuk kesalahan kedua, penguji kekerasan perlu dikalibrasi dengan blok standar sebelum pengukuran. Untuk hasil kalibrasi alat uji kekerasan Rockwell, selisihnya memenuhi syarat dalam kisaran ±1. Nilai koreksi dapat diberikan untuk nilai stabil dengan selisih ±2. Bila perbedaannya berada di luar kisaran ±2, maka perlu dilakukan kalibrasi dan perbaikan alat uji kekerasan atau mengganti metode pengujian kekerasan lainnya.
Setiap skala kekerasan Rockwell memiliki cakupan penerapan de facto, yang harus dipilih dengan benar sesuai peraturan. Misalnya, ketika kekerasan lebih tinggi dari HRB100, skala HRC harus digunakan untuk pengujian; ketika kekerasan lebih rendah dari HRC20, skala HRB harus digunakan untuk pengujian. Karena keakuratan dan sensitivitas penguji kekerasan buruk ketika rentang pengujian terlampaui, dan nilai kekerasan tidak akurat, maka tidak cocok untuk digunakan. Metode pengujian kekerasan lainnya juga memiliki standar kalibrasi yang sesuai. Blok standar yang digunakan untuk mengkalibrasi alat uji kekerasan tidak dapat digunakan pada kedua sisinya, karena kekerasan sisi standar dan sisi belakang belum tentu sama. Secara umum ditetapkan bahwa blok standar berlaku dalam waktu satu tahun sejak tanggal kalibrasi.
2. Saat mengganti indentor atau landasan, perhatikan kebersihan bagian kontak. Setelah diganti, uji beberapa kali dengan sampel baja dengan kekerasan tertentu hingga nilai kekerasan yang diperoleh dua kali berturut-turut sama. Tujuannya agar indentor atau landasan dan bagian kontak mesin uji ditekan dengan kuat dan bersentuhan dengan baik, sehingga tidak mempengaruhi keakuratan hasil pengujian.
3. Setelah alat uji kekerasan disetel, saat mulai mengukur kekerasan, titik uji pertama tidak digunakan. Karena takut akan kontak yang buruk antara sampel dan landasan, nilai yang diukur tidak akurat. Setelah titik pertama diuji dan penguji kekerasan berada dalam kondisi mekanisme operasi normal, sampel diuji secara formal dan nilai kekerasan yang diukur dicatat.
4. Jika benda uji memungkinkan, umumnya pilih bagian yang berbeda untuk menguji setidaknya tiga nilai kekerasan, ambil nilai rata-rata, dan ambil nilai rata-rata sebagai nilai kekerasan benda uji.
5. Untuk benda uji dengan bentuk yang rumit, sebaiknya gunakan bantalan dengan bentuk yang sesuai, dan dapat diuji setelah diperbaiki. Benda uji berbentuk bulat umumnya ditempatkan pada alur berbentuk V untuk pengujian.
6. Sebelum memuat, periksa apakah pegangan pemuatan ditempatkan pada posisi pembongkaran. Saat memuat, aksinya harus ringan dan stabil, dan tidak menggunakan terlalu banyak tenaga. Setelah pemuatan, pegangan pemuatan harus ditempatkan pada posisi bongkar, untuk mencegah instrumen berada di bawah beban dalam waktu lama, menyebabkan deformasi plastis dan mempengaruhi keakuratan pengukuran.
Vickers, kekerasan Rockwell
Kekerasan: Merupakan kemampuan suatu material untuk menahan deformasi plastis lokal, dan sebagian besar diukur dengan metode indentasi.
Catatan: Nilai kekerasan tidak dapat dibandingkan secara langsung satu sama lain, dan hanya dapat dikonversi melalui tabel perbandingan kekerasan.