Bagaimana cara memeriksa apakah alat penguji kekerasan berfungsi normal?
1. Alat pengukur kekerasan harus diverifikasi sepenuhnya sebulan sekali.
2. Lokasi pemasangan alat uji kekerasan harus dijaga di tempat yang kering, bebas getaran, dan tidak korosif, untuk memastikan keakuratan instrumen selama pengukuran serta stabilitas dan keandalan nilai selama percobaan.
3. Saat alat pengukur kekerasan beroperasi, tidak diperbolehkan menyentuh langsung permukaan logam yang akan diukur untuk mencegah ketidakakuratan pengukuran atau kerusakan pada indentor kerucut berlian di kepala alat pengukur kekerasan.
4. Selama penggunaan indentor berlian, perlu dilakukan pemeriksaan permukaan indentor setahun sekali. Setelah setiap pengukuran, indentor harus dikembalikan ke dalam kotak khusus untuk penyimpanan.
Tindakan pencegahan terkait alat penguji kekerasan:
Selain tindakan pencegahan khusus saat menggunakan berbagai alat penguji kekerasan, ada beberapa masalah umum yang perlu diperhatikan, yang tercantum di bawah ini:
1. Alat pengukur kekerasan itu sendiri akan menghasilkan dua jenis kesalahan: pertama, kesalahan yang disebabkan oleh deformasi dan pergerakan bagian-bagiannya; kedua, kesalahan yang disebabkan oleh parameter kekerasan yang melebihi standar yang ditentukan. Untuk kesalahan kedua, alat pengukur kekerasan perlu dikalibrasi dengan blok standar sebelum pengukuran. Untuk hasil kalibrasi alat pengukur kekerasan Rockwell, perbedaannya memenuhi syarat dalam ±1. Nilai koreksi dapat diberikan untuk nilai stabil dengan perbedaan dalam ±2. Jika perbedaannya berada di luar rentang ±2, perlu dilakukan kalibrasi dan perbaikan alat pengukur kekerasan atau beralih ke metode pengujian kekerasan lainnya.
Setiap skala kekerasan Rockwell memiliki cakupan aplikasi de facto, yang harus dipilih dengan benar sesuai dengan peraturan. Misalnya, ketika kekerasan lebih tinggi dari HRB100, skala HRC harus digunakan untuk pengujian; ketika kekerasan lebih rendah dari HRC20, skala HRB harus digunakan untuk pengujian. Karena akurasi dan sensitivitas alat uji kekerasan buruk ketika rentang pengujian terlampaui, dan nilai kekerasan tidak akurat, maka alat tersebut tidak cocok untuk digunakan. Metode pengujian kekerasan lainnya juga memiliki standar kalibrasi yang sesuai. Blok standar yang digunakan untuk mengkalibrasi alat uji kekerasan tidak dapat digunakan di kedua sisi, karena kekerasan sisi standar dan sisi belakang belum tentu sama. Umumnya ditetapkan bahwa blok standar berlaku dalam satu tahun sejak tanggal kalibrasi.
2. Saat mengganti penekan atau landasan, perhatikan kebersihan bagian yang bersentuhan. Setelah menggantinya, ujilah beberapa kali dengan sampel baja dengan kekerasan tertentu hingga nilai kekerasan yang diperoleh dua kali berturut-turut sama. Tujuannya adalah agar penekan atau landasan dan bagian yang bersentuhan dengan mesin uji tertekan erat dan bersentuhan dengan baik, sehingga tidak memengaruhi keakuratan hasil pengujian.
3. Setelah alat pengukur kekerasan disetel, saat memulai pengukuran kekerasan, titik uji pertama tidak digunakan. Karena dikhawatirkan kontak yang buruk antara sampel dan landasan, nilai yang diukur menjadi tidak akurat. Setelah titik pertama diuji dan alat pengukur kekerasan berada dalam kondisi mekanisme operasi normal, sampel secara resmi diuji dan nilai kekerasan yang diukur dicatat.
4. Jika memungkinkan, pada umumnya pilih bagian yang berbeda untuk menguji setidaknya tiga nilai kekerasan, ambil nilai rata-ratanya, dan gunakan nilai rata-rata tersebut sebagai nilai kekerasan benda uji.
5. Untuk benda uji dengan bentuk yang kompleks, bantalan dengan bentuk yang sesuai harus digunakan, dan benda uji tersebut dapat diuji setelah dipasang. Benda uji bundar umumnya ditempatkan di alur berbentuk V untuk pengujian.
6. Sebelum memuat, periksa apakah pegangan pemuatan berada pada posisi pelepasan. Saat memuat, gerakan harus ringan dan stabil, dan jangan menggunakan terlalu banyak tenaga. Setelah memuat, pegangan pemuatan harus ditempatkan pada posisi pelepasan, untuk mencegah instrumen berada di bawah beban dalam waktu lama, yang dapat menyebabkan deformasi plastis dan memengaruhi akurasi pengukuran.
Kekerasan Vickers, Rockwell
Kekerasan: Kekerasan adalah kemampuan suatu material untuk menahan deformasi plastis lokal, dan sebagian besar diukur dengan metode indentasi.
Catatan: Nilai kekerasan tidak dapat dibandingkan secara langsung satu sama lain, dan hanya dapat dikonversi melalui tabel perbandingan kekerasan.
Pada tahun 2019, Shandong Shancai Testing Instrument Co., Ltd. bergabung dengan Komite Teknis Standardisasi Mesin Pengujian Nasional dan berpartisipasi dalam penyusunan dua standar nasional.
1. GB/T 230.2-2022:"Uji Kekerasan Rockwell Material Logam Bagian 2: Inspeksi dan Kalibrasi Alat Uji Kekerasan dan Indentor"
2. GB/T 231.2-2022:"Uji Kekerasan Brinell Material Logam Bagian 2: Inspeksi dan Kalibrasi Alat Uji Kekerasan"
Pada tahun 2021, Shandong Shancai berpartisipasi dalam pembangunan proyek pengujian kekerasan pipa mesin kedirgantaraan secara otomatis daring, memberikan kontribusi bagi industri kedirgantaraan tanah air.
Waktu posting: 29 Desember 2022
