Bagaimana cara memeriksa apakah penguji kekerasan bekerja secara normal?

Bagaimana cara memeriksa apakah penguji kekerasan bekerja secara normal?
1. Penguji kekerasan harus sepenuhnya diverifikasi sebulan sekali.
2. Situs instalasi penguji kekerasan harus disimpan di tempat yang kering, bebas getaran dan non-korosif, sehingga dapat memastikan keakuratan instrumen selama pengukuran dan stabilitas dan keandalan nilai selama percobaan.
3. Ketika penguji kekerasan bekerja, tidak diizinkan untuk secara langsung menyentuh permukaan logam yang akan diukur untuk mencegah akurasi pengukuran yang tidak akurat atau merusak indenter kerucut berlian di kepala penguji kekerasan.
4. Selama penggunaan indentor berlian, perlu untuk memeriksa permukaan akhir setahun sekali. Setelah setiap pengukuran, indenter harus dimasukkan kembali ke kotak khusus untuk penyimpanan.

Kekerasan Tester Tindakan:
Selain tindakan pencegahan khusus saat menggunakan berbagai penguji kekerasan, ada beberapa masalah umum yang harus diperhatikan, yang tercantum di bawah ini:
1. Penguji kekerasan itu sendiri akan menghasilkan dua jenis kesalahan: satu adalah kesalahan yang disebabkan oleh deformasi dan pergerakan bagian -bagiannya; Yang lainnya adalah kesalahan yang disebabkan oleh parameter kekerasan melebihi standar yang ditentukan. Untuk kesalahan kedua, penguji kekerasan perlu dikalibrasi dengan blok standar sebelum pengukuran. Untuk hasil kalibrasi penguji kekerasan Rockwell, perbedaannya memenuhi syarat dalam ± 1. Nilai koreksi dapat diberikan untuk nilai stabil dengan perbedaan dalam ± 2. Ketika perbedaan berada di luar kisaran ± 2, perlu dikalibrasi dan memperbaiki penguji kekerasan atau berubah ke metode pengujian kekerasan lainnya.
Setiap skala kekerasan Rockwell memiliki ruang lingkup aplikasi de facto, yang harus dipilih dengan benar sesuai dengan peraturan. Misalnya, ketika kekerasan lebih tinggi dari HRB100, skala HRC harus digunakan untuk pengujian; Ketika kekerasan lebih rendah dari HRC20, skala HRB harus digunakan untuk pengujian. Karena keakuratan dan sensitivitas penguji kekerasan buruk ketika rentang uji terlampaui, dan nilai kekerasan tidak akurat, tidak cocok untuk digunakan. Metode pengujian kekerasan lainnya juga memiliki standar kalibrasi yang sesuai. Blok standar yang digunakan untuk mengkalibrasi penguji kekerasan tidak dapat digunakan di kedua sisi, karena kekerasan sisi standar dan sisi belakang tidak selalu sama. Secara umum ditetapkan bahwa blok standar berlaku dalam satu tahun dari tanggal kalibrasi.
2. Saat mengganti indenter atau landasan, perhatikan membersihkan bagian kontak. Setelah mengubahnya, uji beberapa kali dengan sampel baja dari kekerasan tertentu sampai nilai kekerasan yang diperoleh dua kali berturut -turut adalah sama. Tujuannya adalah untuk membuat indentor atau landasan dan bagian kontak dari mesin pengujian ditekan erat dan dalam kontak yang baik, agar tidak mempengaruhi keakuratan hasil tes.
3. Setelah penguji kekerasan disesuaikan, ketika mulai mengukur kekerasan, titik uji pertama tidak digunakan. Karena takut akan kontak yang buruk antara sampel dan landasan, nilai yang diukur tidak akurat. Setelah titik pertama diuji dan penguji kekerasan berada dalam keadaan mekanisme operasi normal, sampel diuji secara formal dan nilai kekerasan yang diukur dicatat.
4. Jika bagian uji memungkinkan, umumnya memilih bagian yang berbeda untuk menguji setidaknya tiga nilai kekerasan, ambil nilai rata -rata, dan ambil nilai rata -rata sebagai nilai kekerasan dari bagian uji.
5. Untuk potongan uji dengan bentuk yang kompleks, bantalan bentuk yang sesuai harus digunakan, dan mereka dapat diuji setelah diperbaiki. Potongan uji bundar umumnya ditempatkan di alur berbentuk V untuk pengujian.
6. Sebelum memuat, periksa apakah pegangan pemuatan ditempatkan di posisi pembongkaran. Saat memuat, aksinya harus ringan dan mantap, dan tidak menggunakan terlalu banyak kekuatan. Setelah pemuatan, pegangan pemuatan harus ditempatkan pada posisi pembongkaran, sehingga untuk mencegah instrumen berada di bawah beban untuk waktu yang lama, menyebabkan deformasi plastik dan mempengaruhi akurasi pengukuran.
Vickers, Kekerasan Rockwell
Kekerasan: Ini adalah kemampuan bahan untuk menahan deformasi plastik lokal, dan sebagian besar diukur dengan metode indentasi.
Catatan: Nilai kekerasan tidak dapat secara langsung dibandingkan satu sama lain, dan hanya dapat dikonversi melalui tabel perbandingan kekerasan.

Pada tahun 2019, Shandong Shancai Testing Instrument Co., Ltd. Bergabung dengan Komite Teknis Standardisasi Mesin Pengujian Nasional dan berpartisipasi dalam perumusan dua standar nasional
1. GB/T 230.2-2022: "Bahan Logam Tes Kekerasan Rockwell Bagian 2: Inspeksi dan Kalibrasi Penguji Kekerasan dan Indenters"
2. GB/T 231.2-2022: "Tes Kekerasan Bahan Logam Brinell Bagian 2: Inspeksi dan Kalibrasi Penguji Kekerasan"

news1

Pada tahun 2021, Shandong Shancai berpartisipasi dalam pembangunan proyek pengujian kekerasan online otomatis dari pipa mesin kedirgantaraan, berkontribusi pada industri kedirgantaraan tanah air.


Waktu posting: Des-29-2022