Bagaimana cara memeriksa apakah penguji kekerasan bekerja normal?
1.Penguji kekerasan harus diverifikasi sepenuhnya sebulan sekali.
2. Lokasi pemasangan alat uji kekerasan harus berada di tempat yang kering, bebas getaran, dan bebas korosi, sehingga dapat menjamin keakuratan alat pada saat pengukuran serta kestabilan dan keandalan nilai pada saat percobaan.
3. Pada saat alat uji kekerasan sedang bekerja, jangan sampai menyentuh langsung permukaan logam yang akan diukur, karena dapat mengakibatkan ketidakakuratan hasil pengukuran atau kerusakan pada indenter kerucut intan pada kepala alat uji kekerasan.
4. Selama penggunaan indentor berlian, perlu untuk memeriksa permukaan indentor setahun sekali. Setelah setiap pengukuran, indentor harus dikembalikan ke dalam kotak khusus untuk disimpan.
Tindakan pencegahan penguji kekerasan:
Selain tindakan pencegahan khusus saat menggunakan berbagai alat penguji kekerasan, ada beberapa masalah umum yang harus diperhatikan, yang tercantum di bawah ini:
1. Alat uji kekerasan itu sendiri akan menghasilkan dua jenis kesalahan: pertama, kesalahan yang disebabkan oleh deformasi dan pergerakan komponen-komponennya; kedua, kesalahan yang disebabkan oleh parameter kekerasan yang melebihi standar yang ditentukan. Untuk kesalahan kedua, alat uji kekerasan perlu dikalibrasi dengan blok standar sebelum pengukuran. Untuk hasil kalibrasi alat uji kekerasan Rockwell, selisihnya berada dalam kisaran ±1. Nilai koreksi dapat diberikan untuk nilai yang stabil dengan selisih dalam kisaran ±2. Jika selisihnya berada di luar kisaran ±2, alat uji kekerasan perlu dikalibrasi dan diperbaiki atau diganti dengan metode pengujian kekerasan lainnya.
Setiap skala kekerasan Rockwell memiliki cakupan aplikasi de facto, yang harus dipilih dengan tepat sesuai peraturan. Misalnya, ketika kekerasan lebih tinggi dari HRB100, skala HRC harus digunakan untuk pengujian; ketika kekerasan lebih rendah dari HRC20, skala HRB harus digunakan untuk pengujian. Karena akurasi dan sensitivitas penguji kekerasan buruk ketika rentang uji terlampaui, dan nilai kekerasan tidak akurat, maka tidak cocok untuk digunakan. Metode pengujian kekerasan lainnya juga memiliki standar kalibrasi yang sesuai. Blok standar yang digunakan untuk mengkalibrasi penguji kekerasan tidak dapat digunakan di kedua sisi, karena kekerasan sisi standar dan sisi belakang belum tentu sama. Umumnya ditetapkan bahwa blok standar berlaku dalam waktu satu tahun sejak tanggal kalibrasi.
2. Saat mengganti indentor atau landasan, perhatikan kebersihan bagian kontaknya. Setelah penggantian, uji beberapa kali dengan sampel baja dengan kekerasan tertentu hingga nilai kekerasan yang diperoleh dua kali berturut-turut sama. Tujuannya adalah agar indentor atau landasan dan bagian kontak mesin uji ditekan dengan kuat dan kontak dengan baik, sehingga tidak memengaruhi keakuratan hasil pengujian.
3. Setelah alat uji kekerasan disetel, titik uji pertama tidak digunakan saat mulai mengukur kekerasan. Karena khawatir kontak antara sampel dan landasan kurang baik, nilai yang terukur tidak akurat. Setelah titik uji pertama diuji dan alat uji kekerasan berada dalam kondisi operasi normal, sampel diuji secara formal dan nilai kekerasan terukur dicatat.
4. Jika benda uji memungkinkan, umumnya pilih bagian yang berbeda untuk menguji setidaknya tiga nilai kekerasan, ambil nilai rata-ratanya, dan ambil nilai rata-rata tersebut sebagai nilai kekerasan benda uji.
5. Untuk benda uji dengan bentuk kompleks, bantalan dengan bentuk yang sesuai sebaiknya digunakan, dan benda uji tersebut dapat diuji setelah diperbaiki. Benda uji berbentuk bulat umumnya ditempatkan pada alur berbentuk V untuk pengujian.
6. Sebelum memuat, periksa apakah gagang pemuatan telah ditempatkan pada posisi pembongkaran. Saat memuat, gerakan harus ringan dan stabil, serta jangan terlalu kuat. Setelah memuat, gagang pemuatan harus ditempatkan pada posisi pembongkaran, untuk mencegah instrumen berada di bawah beban dalam waktu lama, yang dapat menyebabkan deformasi plastis dan memengaruhi akurasi pengukuran.
Kekerasan Vickers, Rockwell
Kekerasan: Ini adalah kemampuan suatu material untuk menahan deformasi plastik lokal, dan sebagian besar diukur dengan metode lekukan.
Catatan: Nilai kekerasan tidak dapat dibandingkan secara langsung satu sama lain, dan hanya dapat dikonversi melalui tabel perbandingan kekerasan.
Pada tahun 2019, Shandong Shancai Testing Instrument Co., Ltd. bergabung dengan Komite Teknis Standardisasi Mesin Uji Nasional dan berpartisipasi dalam perumusan dua standar nasional
1. GB/T 230.2-2022: "Uji Kekerasan Rockwell Material Logam Bagian 2: Inspeksi dan Kalibrasi Alat Uji Kekerasan dan Indenter"
2. GB/T 231.2-2022: "Uji Kekerasan Brinell Bahan Logam Bagian 2: Inspeksi dan Kalibrasi Alat Uji Kekerasan"
Pada tahun 2021, Shandong Shancai berpartisipasi dalam pembangunan proyek pengujian kekerasan daring otomatis pada pipa mesin kedirgantaraan, yang berkontribusi terhadap industri kedirgantaraan di tanah air.
Waktu posting: 29-Des-2022
