Bagaimana cara memeriksa apakah penguji kekerasan berfungsi normal?

Tindakan pencegahan pada penguji kekerasan:
Selain tindakan pencegahan khusus saat menggunakan berbagai alat penguji kekerasan, ada beberapa masalah umum yang harus diperhatikan, yang tercantum di bawah ini:
1. Alat uji kekerasan itu sendiri akan menghasilkan dua jenis kesalahan: satu adalah kesalahan yang disebabkan oleh deformasi dan pergerakan komponennya; yang lain adalah kesalahan yang disebabkan oleh parameter kekerasan yang melampaui standar yang ditentukan. Untuk kesalahan kedua, alat uji kekerasan perlu dikalibrasi dengan balok standar sebelum pengukuran. Untuk hasil kalibrasi alat uji kekerasan Rockwell, selisihnya dikualifikasi dalam ±1. Nilai koreksi dapat diberikan untuk nilai yang stabil dengan selisih dalam ±2. Jika selisihnya berada di luar kisaran ±2, alat uji kekerasan perlu dikalibrasi dan diperbaiki atau diganti dengan metode pengujian kekerasan lainnya.
Setiap skala kekerasan Rockwell memiliki cakupan aplikasi de facto, yang harus dipilih dengan benar sesuai dengan peraturan. Misalnya, ketika kekerasan lebih tinggi dari HRB100, skala HRC harus digunakan untuk pengujian; ketika kekerasan lebih rendah dari HRC20, skala HRB harus digunakan untuk pengujian. Karena akurasi dan sensitivitas penguji kekerasan buruk ketika rentang pengujian terlampaui, dan nilai kekerasan tidak akurat, maka tidak cocok untuk digunakan. Metode pengujian kekerasan lainnya juga memiliki standar kalibrasi yang sesuai. Blok standar yang digunakan untuk mengkalibrasi penguji kekerasan tidak dapat digunakan di kedua sisi, karena kekerasan sisi standar dan sisi belakang belum tentu sama. Secara umum ditetapkan bahwa blok standar berlaku dalam waktu satu tahun sejak tanggal kalibrasi.
2. Saat mengganti indentor atau landasan, perhatikan untuk membersihkan bagian kontak. Setelah menggantinya, ujilah beberapa kali dengan sampel baja dengan kekerasan tertentu hingga nilai kekerasan yang diperoleh dua kali berturut-turut sama. Tujuannya adalah agar indentor atau landasan dan bagian kontak mesin uji ditekan dengan kuat dan dalam kontak yang baik, sehingga tidak mempengaruhi keakuratan hasil pengujian.
3. Setelah alat uji kekerasan disetel, saat mulai mengukur kekerasan, titik uji pertama tidak digunakan. Karena khawatir kontak antara sampel dan landasan kurang baik, nilai yang diukur tidak akurat. Setelah titik pertama diuji dan alat uji kekerasan berada dalam kondisi mekanisme operasi normal, sampel diuji secara formal dan nilai kekerasan yang diukur dicatat.
4. Jika benda uji memungkinkan, umumnya pilih bagian yang berbeda untuk menguji setidaknya tiga nilai kekerasan, ambil nilai rata-rata, dan ambil nilai rata-rata sebagai nilai kekerasan benda uji.
5. Untuk benda uji dengan bentuk yang rumit, bantalan dengan bentuk yang sesuai harus digunakan, dan benda uji tersebut dapat diuji setelah diperbaiki. Benda uji berbentuk bulat umumnya ditempatkan di alur berbentuk V untuk pengujian.
6. Sebelum memuat, periksa apakah gagang pemuatan ditempatkan pada posisi pembongkaran. Saat memuat, gerakan harus ringan dan stabil, dan jangan menggunakan terlalu banyak tenaga. Setelah memuat, gagang pemuatan harus ditempatkan pada posisi pembongkaran, untuk mencegah instrumen berada di bawah beban untuk waktu yang lama, yang menyebabkan deformasi plastik dan memengaruhi akurasi pengukuran.
Kekerasan Vickers, Rockwell
Kekerasan: Ini adalah kemampuan suatu material untuk menahan deformasi plastik lokal, dan sebagian besar diukur dengan metode lekukan.
Catatan: Nilai kekerasan tidak dapat dibandingkan secara langsung satu sama lain, dan hanya dapat dikonversi melalui tabel perbandingan kekerasan.