Cara memilih penguji kekerasan untuk menguji sampel berbentuk tabung

图 foto1

1) Dapatkah penguji kekerasan Rockwell digunakan untuk menguji kekerasan dinding pipa baja?

Material uji adalah pipa baja SA-213M T22 dengan diameter luar 16 mm dan ketebalan dinding 1,65 mm. Hasil uji alat uji kekerasan Rockwell adalah sebagai berikut: Setelah lapisan oksida dan dekarburisasi pada permukaan spesimen dihilangkan dengan gerinda, spesimen diletakkan di atas meja kerja berbentuk V dan uji kekerasan Rockwell dilakukan langsung pada permukaan luarnya, menggunakan alat uji kekerasan Rockwell HRS-150S dengan tampilan digital pada beban 980,7 N.

Setelah dilakukan pengujian, dapat diketahui bahwa pipa baja pada dinding mengalami sedikit deformasi, dan hasilnya adalah: nilai kekerasan Rockwell yang terukur rendah membuat pengujian tidak valid.

Berdasarkan GB/T 230.1-2018 "Uji Kekerasan Rockwell untuk Bahan Logam Bagian 1: Metode Uji", kekerasan Rockwell adalah 80HRBW dan ketebalan minimum spesimen adalah 1,5 mm. Ketebalan sampel No. 1 adalah 1,65 mm, ketebalan lapisan dekarburisasi adalah 0,15-0,20 mm, dan ketebalan sampel setelah lapisan dekarburisasi dihilangkan adalah 1,4-1,45 mm, yang mendekati ketebalan minimum sampel yang ditentukan dalam GB/T 230.1-2018.

Selama pengujian, karena bagian tengah sampel tidak didukung, akan menyebabkan deformasi halus (mungkin tidak terlihat oleh mata telanjang), sehingga nilai kekerasan Rockwell yang terukur agak rendah.

2) Bagaimana memilih yang superfisialRockwellpenguji kekerasan untuk menguji pipa baja:

Perusahaan kami telah berulang kali menguji kekerasan permukaan pipa baja dan mencapai kesimpulan berikut:

Uji kekerasan Rockwell superfisial atau uji kekerasan Rockwell pada permukaan pipa baja berdinding tipis. Dukungan dinding yang tidak memadai akan menyebabkan deformasi spesimen dan menghasilkan hasil uji yang rendah;

Jika meletakkan penyangga silinder di tengah-tengah tabung baja berdinding tipis, karena tidak dapat memastikan bahwa sumbu indentor dan arah beban pemuatan dan permukaan pipa baja tegak lurus terhadap permukaan, dan permukaan luar pipa baja dan akan menyebabkan celah penyangga silinder celah antara permukaan melingkar pipa baja dan permukaan penyangga silinder, juga akan menyebabkan hasil pengujian agak rendah

Ubah pengujian kekerasan Vickers menjadi pengujian kekerasan Rockwell setelah memoles sisipan sampel pipa baja, akan diperoleh nilai kekerasan Rockwell yang cukup akurat.

2. Setelah menghilangkan lapisan oksida dan dekarburisasi pada permukaan pipa baja dan mengerjakan bidang uji pada permukaan luar dan melapisinya, Nilai lebih akurat dibandingkan penguji kekerasan Rockwell Superfisial dengan penguji kekerasan Rockwell.


Waktu posting: 28 Mei 2024