Dalam proses pengujian kekerasan, balok kekerasan standar sangatlah penting. Jadi, apa peran balok kekerasan, dan bagaimana klasifikasinya?
I.Blok uji kekerasan pada dasarnya memainkan tiga peran dalam pengujian kekerasan: mengkalibrasi alat uji kekerasan, memungkinkan perbandingan data, dan melatih operator.
1. Selama penggunaan jangka panjang alat uji kekerasan, perubahan dapat terjadi pada sensor atau struktur mekanis mesin. Oleh karena itu, kami menggunakan blok standar yang ditandai dengan nilai kekerasan yang diketahui untuk memverifikasi atau menyesuaikan akurasi alat uji kekerasan. Setiap blok kekerasan diberi label dengan nilai kekerasan; pengujian dengan blok kekerasan sebelum deteksi formal dapat mengkalibrasi nilai indikasi alat uji kekerasan, menghilangkan kesalahan instrumen, memastikan bahwa data pengukuran memenuhi persyaratan standar, memverifikasi stabilitas kinerja alat uji kekerasan, dan dengan cepat menentukan apakah alat uji kekerasan dalam kondisi kerja normal.
2. Melalui kalibrasi blok kekerasan dengan spesifikasi yang seragam, perbandingan hasil pengujian dapat dicapai antara berbagai alat uji kekerasan dan berbagai inspektur. Dengan menyediakan referensi standar dengan nilai kekerasan yang diketahui, standar pengujian di bawah berbagai alat uji kekerasan dan berbagai skenario pengukuran diseragamkan.
3. Blok kekerasan standar juga umum digunakan dalam pelatihan personel di laboratorium atau pabrik untuk meningkatkan kemampuan operasional.
Nilai kekerasannya dikalibrasi oleh lembaga-lembaga berwenang, yang memiliki ketertelusuran, akurasi, dan stabilitas. Material blok kekerasan serupa dengan material benda kerja yang akan diuji (seperti logam, plastik, dll.), sehingga dapat disesuaikan dengan berbagai metode pengukuran kekerasan (Brinell, Rockwell, Vickers, dll.).
II.Klasifikasi blok kekerasan terutama didasarkan pada skala kekerasan yang berbeda, jenis material, dan rentang nilai kekerasan. Jenis-jenis umumnya adalah sebagai berikut:
1. Klasifikasi berdasarkan Metode Pengukuran Kekerasan
Ini adalah metode klasifikasi yang paling umum digunakan, sesuai dengan jenis-jenis alat uji kekerasan yang umum:
Blok Kekerasan Rockwell (HRC, HRB, dll.): Kompatibel dengan alat uji kekerasan Rockwell, digunakan untuk pengujian kekerasan rutin pada material logam.
Blok Kekerasan Brinell (HBW): Kompatibel dengan alat uji kekerasan Brinell, cocok untuk mengukur logam dengan kekerasan rendah atau material dengan butiran kasar.
Blok Kekerasan Vickers (HV): Kompatibel dengan alat uji kekerasan Vickers, memiliki presisi tinggi, dan dapat mengukur benda kerja tipis, bagian kecil, dan lapisan yang dikeraskan permukaannya.
Blok Kekerasan Shore (HS): Kompatibel dengan alat uji kekerasan Shore, sebagian besar digunakan untuk pengujian kekerasan benda kerja besar atau peralatan yang tidak dapat dipindahkan.
Blok Kekerasan Leeb (HL): Kompatibel dengan alat uji kekerasan Leeb, cocok untuk skenario pengujian di lokasi dan non-destruktif.
2. Klasifikasi berdasarkan Bahan
Blok Penguji Kekerasan Logam: Termasuk baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, paduan tembaga, dll., mencakup kebutuhan pengujian sebagian besar benda kerja logam industri.
Blok Kekerasan Non-Logam: Seperti blok kekerasan plastik, karet, dan keramik, yang kompatibel dengan pengukuran kekerasan bahan non-logam.
3. Klasifikasi berdasarkan Tingkat Akurasi
Kelas Standar (Kelas 1): Digunakan untuk mengkalibrasi alat uji kekerasan, dengan akurasi numerik tinggi dan ketertelusuran terhadap standar metrologi nasional.
Kelas Kerja (Kelas 2): Digunakan untuk perbandingan pengujian harian dan verifikasi stabilitas instrumen, memenuhi kebutuhan pengujian produksi rutin.
Saat membeli blok pengukur kekerasan, perlu disesuaikan dengan jenis alat pengukur kekerasan, rentang kekerasan benda kerja yang akan diuji, dan persyaratan akurasi. Kalibrasi harus mengikuti prinsip “standar yang sama, kondisi yang sama, dan operasi yang terstandarisasi” untuk memastikan akurasi dan ketertelusuran nilai yang diukur.
Waktu posting: 19 November 2025
