SCB-3.0 XYZ Penguji Kekerasan Brinell Beban Kecil Otomatis Sepenuhnya

Deskripsi Singkat:

  1. Presisi tinggi: Lensa definisi tinggi + algoritma pengukuran unik memastikan akurasi pengenalan lekukan.
  2. Efisiensi tinggi: pengoperasian otomatis sepenuhnya, waktu deteksi titik tunggal ≤ 40
  3. Kemudahan penelusuran: Basis data besar + kueri multidimensi memungkinkan penelusuran siklus hidup data pengujian secara menyeluruh untuk memenuhi persyaratan audit kualitas.
  4. Kompatibilitas yang kuat: Antarmuka http beradaptasi dengan sistem cerdas pabrik, dan beragam laporan memenuhi persyaratan keluaran data dari berbagai skenario.

Detail Produk

Label Produk

1.Ringkasan

Dengan semakin beragamnya spesifikasi benda kerja dan proses pengujian yang dipersonalisasi dalam manufaktur industri, alat uji kekerasan otomatis tradisional kesulitan beradaptasi dengan skenario pengujian yang fleksibel. Solusi ini dibangun berdasarkan pengujian otomatis dari atas ke bawah dan manajemen data cerdas dengan menambahkan kemampuan pemrograman pengujian otomatis yang dapat disesuaikan. Hal ini menciptakan alat uji kekerasan Brinell otomatis yang sepenuhnya mengintegrasikan pemrograman fleksibel, pengujian otomatis, perhitungan presisi, dan manajemen cerdas. Solusi ini memenuhi kebutuhan pengujian kekerasan berbagai macam benda kerja yang terbuat dari material logam (seperti baja, besi cor, dan logam non-ferrous), memungkinkan proses pengujian yang dipersonalisasi, manajemen data yang terstandarisasi, dan keluaran hasil yang beragam. Solusi ini terintegrasi secara mendalam dengan sistem produksi pabrik yang cerdas, meningkatkan fleksibilitas pengujian dan kemampuan adaptasi produksi.

2. Desain Modul Fungsional Inti

(1) Pengukuran otomatis sepenuhnya

  1. Penerapan gaya otomatis dan pembentukan lekukan: Peralatan ini dilengkapi dengan sistem penerapan gaya servo presisi tinggi, yang secara otomatis menerapkan gaya uji yang sesuai berdasarkan standar uji yang telah ditetapkan. Setelah proses pelepasan beban selesai, gaya uji dihilangkan untuk membentuk lekukan standar. Tidak diperlukan pengoperasian manual selama proses berlangsung.
  2. Pengenalan gambar cerdas: Kamera CMOS 300W piksel dengan lensa optik khusus secara otomatis memfokuskan pada area lekukan, mengidentifikasi batas lekukan melalui algoritma gambar, dan mengukur diameter lekukan secara akurat.

(2) Konversi kekerasan

Nilai kekerasan Brinell (HB) yang diperoleh dari pengujian dapat secara otomatis dikonversi ke kekerasan Rockwell (HR) dan kekerasan Vickers (HV). Pengguna dapat memilih satuan kekerasan target secara manual pada antarmuka pengoperasian, dan sistem akan menampilkan hasil konversi secara real-time untuk memastikan keakuratan data.

(3) Manajemen data

  1. Penyimpanan basis data masif: Perangkat ini memiliki basis data lokal berkapasitas besar yang terintegrasi dan mendukung penyimpanan otomatis semua data uji (termasuk nilai kekerasan, gaya uji, ukuran indentasi, waktu uji, penguji, nama produk) dan gambar indentasi yang sesuai. Tidak ada batasan atas penyimpanan data dan mendukung pencadangan rutin ke perangkat penyimpanan eksternal (seperti flash drive USB dan hard drive) untuk mencegah kehilangan data.
  2. Kueri data multidimensi: Menyediakan fungsi kueri yang fleksibel. Pengguna dapat mengkueri data historis melalui kondisi tunggal atau gabungan seperti "penguji", "waktu pengujian (akurasi hingga menit)", "nama produk", "rentang kekerasan", dll. Hasil kueri menampilkan detail data dan gambar lekukan yang sesuai secara real-time, mendukung pencarian cepat catatan deteksi target.
  3. Laporan data yang beragam: Mendukung ekspor data uji ke dalam laporan format WORD atau EXCEL, yang mencakup item uji, daftar data, analisis statistik (seperti nilai rata-rata, deviasi standar), dll.; juga mendukung printer eksternal untuk mencapai pencetakan laporan instan, yang memudahkan pengarsipan, audit, dan pelatihan karyawan.

(4) Antarmuka komunikasi

Perangkat ini menggunakan protokol komunikasi HTTP dan mendefinisikan format unggahan data tetap (bingkai data berisi bidang-bidang berikut: nomor perangkat, nomor produk, stempel waktu pengujian, nilai kekerasan (HB/HR/HV), ukuran indentasi, dan penilaian hasil pengujian (lulus/gagal)). Pengguna dapat mengatur parameter seperti alamat IP dan nomor port melalui antarmuka operasi perangkat untuk mencapai koneksi tanpa hambatan dengan sistem host pabrik, memenuhi kebutuhan cerdas seperti pemantauan data waktu nyata dan statistik laporan produksi.

3Alur Kerja Peralatan

  1. Persiapan sampel: Letakkan benda kerja yang akan diuji di atas dudukan peralatan.
  2. Pengaturan parameter: Pilih skala pengujian (seperti HBW 2.5/62.5), nama produk, dan informasi penguji pada antarmuka pengoperasian, pengujian terprogram didukung.
  3. Deteksi otomatis: Setelah peralatan dinyalakan, mekanisme penekan secara otomatis bergerak ke posisi deteksi, pemuatan → penahanan → pembongkaran. Pada saat yang sama, kamera industri menangkap gambar lekukan.
  4. Pengolahan data: Sistem secara otomatis mengidentifikasi ukuran lekukan, menghitung nilai kekerasan Brinell, mengonversinya ke HR/HV sesuai kebutuhan, dan secara bersamaan menentukan hasil pengujian (dibandingkan dengan rentang kualifikasi yang telah ditetapkan).
  5. Penyimpanan dan keluaran data: data uji dan gambar indentasi secara otomatis disimpan ke dalam basis data. Pengguna dapat memilih untuk mengekspor laporan, mencetak hasil, atau mengunggahnya ke sistem pabrik melalui antarmuka http.
  6. Tahap inspeksi selanjutnya: Reset otomatis, benda kerja baru dapat ditempatkan dan proses di atas dapat diulangi untuk mencapai inspeksi berkelanjutan secara batch.

4. Parameter Produk

 

Rentang pengukuran: 8-650 HBW

Opsi gaya uji: 31,25kgf (306,5N), 62,5kgf (612,9N)

Tinggi spesimen maksimum yang diperbolehkan: Tinggi benda kerja maksimum 150 mm (dapat disesuaikan hingga 700 mm)

Lebar tenggorokan: 170mm (dapat disesuaikan sesuai kebutuhan)

Pergerakan platform listrik XY: 150X100mm (dapat disesuaikan sesuai kebutuhan)

Perbesaran objektif: 2,5×, 5×

Resolusi nilai kekerasan: 0,1HBW, 0,005mm

Metode pengukuran: pengukuran otomatis

Waktu tunggu: 0-90 detik

Metode pemuatan: pemuatan sel

Mode turet: turet otomatis

5Perangkat Lunak

Sistem pengukuran indentasi Brinell

Sistem pengukuran dapat mengontrol pergerakan dan pengukuran alat uji kekerasan, seperti: turret mesin utama, perubahan gaya uji, kecerahan lampu, dan fungsi lainnya.

Metode pengukuran: Metode pengukuran indentasi meliputi pengukuran otomatis sepenuhnya, pengukuran lingkaran, dan pengukuran garis.

Konversi kekerasan: Nilai kekerasan Brinell yang diukur dapat dikonversi ke nilai kekerasan lain sesuai dengan standar Amerika atau internasional, seperti HV, HRA, HRB, HRC, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T, dll.

Hasil statistik: Nilai maksimum, nilai minimum, nilai rata-rata, deviasi standar, Cp, Cpk, dan data lainnya dihasilkan secara otomatis, dan nilai batas atas dan bawah ditandai secara otomatis.

Laporan pengujian: Perangkat lunak akan secara otomatis menghasilkan laporan dalam format Microsoft Word, termasuk data pengukuran, hasil statistik, dan gambar pengukuran.

6.Konfigurasi Produk:

Indentor bola baja Brinell (2,5 mm, 5 mm) 1 buah Lensa objektif 2,5×, 5× 1 buah
Meja kerja listrik XY 1 buah Blok uji kekerasan Brinell 2 buah
Kabel daya 1 buah Komputer 1 set
Kata Sandi Anjing 1 set Level air 1 buah
Sekrup penyetel level 4 buah Penutup debu 1 buah

  • Sebelumnya:
  • Berikutnya: